激光淬火原理

针对机械零部件表面硬度低、耐磨性、耐腐蚀性、抗i疲劳性差等缺陷，使用激光表面淬火技术，金属材料吸收激光能量温度升高到相变点以上熔点以下，通过基体传热实现自冷淬火，在零部件表面有限深度内发生固态相变。由于激光温度高加热快，同时激光是高能聚合光，使得模具受热后散热也快，从而使得模具表面在 3s 内快速马氏体化，晶粒小，不易变形达到淬火目的。激光修复模具表面强化

泰格激光设备——激光修复模具表面强化对大中型传动齿轮的轴颈、大中型轴类零件的电动机轴开展热处理，表面表面粗糙度基础不会改变，不用事后机械加工制造就可以考虑具体工作状况的要求。激光器熔凝淬火技术是运用激光将基材表面加温到熔化溫度之上，网纹激光修复模具表面强化，因为基材內部传热制冷而使熔化层表面迅速制冷并凝结结晶体的加工工艺全过程。得到 的熔凝热处理机构十分高密度，沿深层方位的机构先后为熔化-凝结层、改变硬底化层、热危害区和基材。激光修复模具表面强化泰格激光设备——激光修复模具表面强化激光器淬火技术的发展趋势，激光修复模具表面强化厂家，提升 了表面解决在模貝中的品质和使用期。控制成本的重要途径，根据选用不一样的表面解决技术性，只更改模貝表面的成份、机构、性能，进而大幅地改进和提升 模貝的表面性能激光修复模具表面强化

泰格激光技术——激光修复模具表面强化

激光淬火技术可对各种导轨、大型齿轮、轴颈、汽缸内壁、模具、减振器、摩擦轮、轧辊、滚轮零件进行表面强化。适用材料为中、高碳钢，铸铁。激光淬火的应用实例：激光淬火强化的铸铁发动机汽缸，铸铁零件激光修复模具表面强化，其硬度提搞HB230提高到HB680，使用寿命提高2~3倍。激光修复模具表面强化

泰格激光技术——激光修复模具表面强化

据工艺方案进行淬火处理后，表面硬度：HRC52-54，淬火深度0.8mm处硬度为HRC40-42，搭接软化带宽度0.3mm，东莞激光修复模具表面强化，硬度为HRC35-38，圆跳度<0.01mm，工件淬火前后圆跳度无变化，表面粗糙度无变化，无淬火缺陷。激光修复模具表面强化